Alegerea polimerului, a secțiunii transversale și a flexibilității procesului permit producerea multor produse diferite pe aceeași mașină.Unele dintre piețele de mare valoare deservite suntpiele artificială, țesături industriale și materiale filtrante.În plus față demeltblown și filatura,oferim, de asemenea, mono și bicomponent de mare capacitatemașini cu fibre discontinue, precum și conversia rentabilă a mașinilor existente cu fibre discontinue „polimer hibrid” în producție adevărată cu două componente.fibre, cum ar fi în producția de piele artificială și cârpe din microfibră.Pe lângă furnizarea de echipamente de extrudare și asistență pentru cercetare și dezvoltare, CTMTC modernizează mașinile de extrudare existente, precum și oferă producție prin contract pentru fibre și țesături la scară mică/de mare valoare.care proiectează și fabrică o gamă largă de produse pentru o gamă largă de industrii, inclusiv freze rotative din carbură de tungsten pentru igienă, îngrijire personală, medicale și alte aplicații.Cele mai recente îmbunătățiri ale produsului Hyperion includ introducerea în continuare a IQUT, o soluție hardware și software de înaltă tehnologie care permite producătorilor să monitorizeze constant parametrii critici de tăiere care afectează productivitatea și întreținerea, precum și dezvoltarea unei bucșe, module de tăiere cu schimbare rapidă care în mod semnificativ reduce timpul de nefuncționare pentru o schimbare.cuțite sau nicovale.Alte progrese tehnologice includ o piatră de hotar majoră în materie de durabilitate și extinderea în continuare a soluțiilor de tăiere de producție pentru aplicații medicale, inclusiv capabilități de tăiere rotativă, dintre care multe sunt concepute pentru a satisface cererea crescută din cauza pandemiei de Covid-19. În domeniul durabilității, Hyperion și-a atins un obiectiv de capacitate în acest an de a putea fabrica tăietoare rotative utilizând tungsten și cobalt 100% reciclat, ceea ce elimină dependența de minerit pentru materii prime și impactul asupra mediului pe care îl provoacă mineritul.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. În domeniul sustenabilității, Hyperion și-a atins un obiectiv de capacitate în acest an de a putea fabrica freze rotative folosind tungsten și cobalt 100% reciclat, ceea ce elimină dependența de minerit pentru materii prime și impactul asupra mediului pe care îl provoacă mineritul.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.este un specialist în industria țesuturilor și furnizor principal de echipamente de ambalare.În ceea ce privește durabilitatea, Hyperion și-a atins anul acesta obiectivul de a produce freze rotative utilizând tungsten și cobalt 100% reciclat, eliminând dependența de exploatarea materiilor prime și eliminând impactul mineritului asupra mediului.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.este un specialist în țesături și un furnizor de top de mașini de ambalare.În ceea ce privește sustenabilitatea, Hyperion și-a atins obiectivul în acest an de a produce unelte rotative din tungsten și cobalt 100% reciclate, eliminând astfel dependența de extracția materiilor prime și impactul minerit asupra mediului. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. Cu birouri în Italia și Green Bay, SUA, compania angajează pe unii dintre cei mai buni ingineri de ambalare de pe planetă, ceea ce se reflectă în calitatea mașinilor, a serviciilor și a designului sistemului.Gama Infinity de materiale nețesute include mașini de curele, împachetatoare, împachetatoare de cutii, sisteme de transport, echipamente speciale și deviatoare.Atâta timp cât propunerea ei de valoare îi satisface piața și clienții, intenția ei este să crească la infinit și să facă tot posibilul pentru a-și atinge potențialul maxim.În aproape fiecare aspect al organizației Infinity, Infinity este dedicat excelenței, longevității și continuității pentru clienții, angajații și comunitățile săi.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess își ajută clienții să-și maximizeze productivitatea cu produse și servicii inovatoare din întreaga lume.Folosindu-și serviciile și suportul global în portofoliul său de mărci legendare, inclusiv: Fife (soluții de ghidare web), Tidland (soluții pentru arbore de prelungire și tăiere), Magpowr (soluții pentru celule de sarcină și control al tensiunii), RotoMetrics (soluții pentru decupaje și scule).), Webex / Componex (soluții specializate pentru role de înaltă performanță, inclusiv role de vid de înaltă performanță), Maxcess oferă o rețea de experți de top care pot rezolva rapid cele mai complexe aplicații ale clienților.Toate produsele sunt proiectate și fabricate pentru a funcționa cel mai bine împreună pentru a oferi performanța de care aveți nevoie.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline este o companie cu sediul în Bologna, Italia, cu peste 20 de ani de experiență în dezvoltarea și comercializarea sistemelor de ambalare (presa de balotat, împachetatoare termocontractabile, flowpacker, ambalatoare de cutii, transportoare și paletizoare) și, de asemenea, ambalaje secundare.pentru producția de bunuri de larg consum precum producția de alimente și băuturi.Soluțiile dezvoltate de compania italiană se caracterizează printr-un grad ridicat de automatizare, flexibilitate, eficiență, durabilitate și fiabilitate.Strategia Microline a fost întotdeauna centrată pe client, menținând relațiile cu clienții până când se stabilește un adevărat parteneriat.Asistența începe cu diagramarea liniilor, pentru care Microline își poate oferi abilitățile avansate de proiectare și continuă în piața de schimb cu instrumente de ultimă generație.De fapt, compania a fost una dintre primele care a îmbrățișat principiile Industriei 4.0 și oferă acum o gamă de soluții de înaltă tehnologie, inclusiv sisteme care se conectează la rețelele corporative ale clienților, precum și asistență de la distanță și monitorizare a parametrilor.Tot ceea ce ține de funcționarea mașinii, de la funcționarea zilnică până la modul de a comanda piesele de schimb, este conceput pentru a fi cât mai simplu.Scopul Microline este de a se asigura că clienții pot profita din plin de complexitatea sa inerentă și de tehnologia modernă.Compania are cunoștințe aprofundate despre design și siguranță și selectează componente și materiale de înaltă calitate, ușor de găsit și durabile; astfel de abilități sunt de neprețuit atât atunci când se proiectează o nouă linie de ambalare, cât și când se înlocuiește sau se adaugă mașini la o instalație existentă. sistem tornado care elimină nevoia de a opera tehnologii convenționale de filtrare a aerului pasiv și activ, de obicei închise în filtre cu tambur și cu saci. astfel de abilități sunt de neprețuit atât atunci când se proiectează o nouă linie de ambalare, cât și când se înlocuiește sau se adaugă mașini la o instalație existentă. sistem tornado care elimină nevoia de a opera tehnologii convenționale de filtrare a aerului pasiv și activ, de obicei închise în filtre cu tambur și cu saci.astfel de abilități sunt de neprețuit fie că se proiectează o linie de ambalare complet nouă, fie că se înlocuiește sau se adaugă echipamente la o fabrică existentă.tornado care elimină nevoia de tehnologii tradiționale pasive și active de filtrare a aerului, care se găsesc de obicei în filtrele cu tambur și filtrele cu sac.Aceste abilități sunt de neprețuit atunci când se proiectează linii de ambalare complet noi și când se înlocuiesc sau se adaugă echipamente la fabricile existente. 。 www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, и в 2020 году Mobi-Air запустит свою новую технологию фильтрации воздуха Zero M&R Tornado System, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные фильтры и рукавные фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air își extinde producția și în 2020 Mobi-Air va lansa noua sa tehnologie de filtrare a aerului Zero M&R Tornado System, care elimină nevoia de pasivi tradiționali care se găsesc de obicei în filtrele cu tambur și cu saci și tehnologia de filtrare activă a aerului.Tehnologia multi-vortex nou dezvoltată, care a fost prezentată la ANEX de anul trecut de la Tokyo, utilizează doar o treime din energia ciclonilor convenționali.244 de tornade individuale care operează la viteze mai mari de 1000 G asigură eliminarea completă a poluanților din fluxul de aer care se apropie.Capabil să suporte orice mașină de producție igienă de la 0 la 75 kcfm per modul Mobi-Air, acest proces a fost descris de experții de top în aer ca fiind cea mai importantă descoperire tehnologică de când a început filtrarea aerului. Echipele de inginerie și cercetare și dezvoltare Mobi-Air s-au inspirat din formarea naturală a tornadelor multi-vortex, care operează la de peste 10 ori forța G a cicloanelor, în timp ce necesită doar o treime din energie pentru a funcționa. Echipele de inginerie și cercetare și dezvoltare Mobi-Air s-au inspirat din formarea naturală a tornadelor multi-vortex, care operează la de peste 10 ori forța G a cicloanelor, în timp ce necesită doar o treime din energie pentru a funcționa.Inginerii Mobi-Air și echipele de cercetare s-au inspirat din tornadele multivortex care apar în mod natural, care operează la o forță G de peste 10 ori mai mare decât cea a cicloanelor, în timp ce necesită doar o treime din energie pentru a funcționa.Echipa de ingineri și cercetători Mobi-Air s-a inspirat din tornadele naturale multivortex care operează cu o forță de peste 10 ori mai mare decât cea a unui ciclon, în timp ce necesită doar o treime din energie pentru a funcționa. Echipele de inginerie și cercetare și dezvoltare au reușit să reducă consumul de energie cu peste 70%, crescând în același timp semnificativ calitatea aerului. Echipele de inginerie și cercetare și dezvoltare au reușit să reducă consumul de energie cu peste 70%, crescând în același timp semnificativ calitatea aerului.Echipele de inginerie și cercetare au reușit să reducă consumul de energie cu peste 70% și, de asemenea, să îmbunătățească semnificativ calitatea aerului.Echipe de ingineri și cercetători au reușit să reducă consumul de energie cu peste 70%, îmbunătățind în același timp semnificativ calitatea aerului.„Echipa noastră este foarte mândră de realizările lor de pionierat, care vor aduce beneficii multor industrii și, poate, mai important, planetei”, a spus CTO Martin Skeife.Această tehnologie revoluționară brevetată nu numai că reduce semnificativ costurile de operare prin reducerea consumului de energie și a pieselor de schimb, dar și elimină complet riscul exploziilor de praf, eliminând astfel necesitatea unui orificiu de ventilație pentru explozie.Au fost aduse îmbunătățiri suplimentare sistemului HVAC cu energie zero.Această nouă tehnologie patentată de HVAC cu zero energie poate reduce costurile HVAC ale clienților cu 45-85%, în funcție de locația fabricii, atunci când funcționează într-o configurație în buclă închisă.www.mobiair.technologyMondon Compania franceză Mondon a proiectat și construit patru mașini de-a lungul mai multor decenii.Cu o vastă experiență în echipamentele de bobinare și derulare, Mondon furnizează echipamente industriilor de igienă, sănătate, auto și construcții.Mondon oferă soluții complete pentru liniile de producție existente sau noi, de la mașini standard la mașini personalizate.Datorită flexibilității sale, Mondon a livrat recent desfășuratoare automate producătorilor de topituri, cu un preaviz scurt, pentru a ajuta la combaterea Covid-19.Gama de produse include diferite forme de decoilers, slitter rewinders, turelete și winders.De mare interes este posibilitatea controlului foarte precis al tensiunii produselor cu greutate redusă la viteze foarte mari.Performanță datorită experienței sale de inginerie de bază dezvoltată pe mașini mari de producție și în testare.Mașinile Mondon îndeplinesc cerințele de calitate, eficiență și fiabilitate.Prin adaptarea designului la produs, acestea pot fi aplicate pe liniile de producție existente.Sunt disponibile în lățimi de la 1600 mm până la 4000 mm și sunt echipate opțional cu dispozitive precum mese de ridicare pentru încărcarea sau descărcarea rolelor.Reglarea interfeței și designul mecanic oferă utilizatorului final un dispozitiv fiabil, ușor de utilizat și de întreținut.Interfața plăcută face ca învățarea să fie optimă.În plus, Mondon oferă o serie de mașini SH, concepute și construite pentru lipirea foilor, care combină viteza mare, eficiența și inteligența.farfurie.Protejează împotriva deteriorării echipamentelor și a accidentelor periculoase la locul de muncă;facilitează rotirea plăcii acului, transportul, scoaterea și instalarea pe mașinile de tricotat;o unealtă suplimentară de îndepărtare a acului și o inserție de tip „S” (34) vor fi incluse la achiziționarea unei perechi de mânere pentru placa acului (acul -43).Stația de service pentru plăci de ac Nomaco este un dispozitiv ușor de utilizat pentru introducerea și/sau extragerea acelor.
Sisteme și piese de dozare cu topitură la cald NordsonNordson, standardul mondial pentru distribuirea adezivilor în industria de igienă de unică folosință, ajută la îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor la nivel mondial.Furtunurile PureFlow recent introduse de Nordson sunt proiectate pentru a reduce semnificativ efectele degradării și pentru a prelungi durata de viață a furtunului în medii de înaltă performanță, cum ar fi liniile de igienă de unică folosință.Când adezivul sta inactiv în interiorul unui furtun standard încălzit, adezivul va începe să se degradeze, provocând carbonizare, decolorare, întărire sau miros crescut.Coca-cola poate înfunda duzele, ceea ce duce la timpi de nefuncționare costisitoare pentru producători, o manipulare slabă a adezivului și contaminarea echipamentelor.Utilizarea adezivilor degradabili în producția de produse de igienă de unică folosință poate afecta calitatea produsului final, iar furtunurile PureFlow sunt proiectate pentru a preveni acest lucru.Furtunurile PureFlow ajută la prelungirea duratei de viață a sistemului dumneavoastră de distribuire a adezivului și la îmbunătățirea calității și eficienței produsului.Tehnologia de furtun PureFlow previne degradarea materialului în timpul livrării la locul de utilizare, asigurând producătorilor nicio perioadă de nefuncționare în procesul de producție, aplicarea consecventă la produsul final și durata de viață mai lungă a produsului în întregul sistem.www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens Oerlikon Nonwovens oferă o gamă foarte largă de produse și servicii legate de tehnologia spunbond.Procesul de realizare a geotextilelor din poliester sau polipropilenă se caracterizează printr-o productivitate și productivitate ridicate, în timp ce consumul de energie scăzut pentru producția de produse nețesute de referință.Pentru producția de materiale nețesute igienice, Oerlikon Nonwovens oferă sistemul său QSR (Quality Fit Size).Beneficii pentru producatorii de netesute: solutii foarte competitive la preturi atractive si investitii relativ reduse.În același timp, datorită tehnologiei de extrudare a topiturii Oerlikon Nonwoven, un material filtrant nou, unic și de înaltă tehnologie poate fi produs ușor și eficient. Fie ca sistem de sine stătător cu una sau mai multe poziții, ca instalații „plug & produce” pentru sisteme deja existente sau în combinație cu alte tehnologii: procesul de suflare prin topire Oerlikon Nonwoven permite deja fabricarea rentabilă a materialelor nețesute prin topire cu cerințele de calitate. de mâine. Fie ca sistem de sine stătător cu una sau mai multe poziții, ca instalații „plug & produce” pentru sisteme deja existente sau în combinație cu alte tehnologii: procesul de suflare prin topire Oerlikon Nonwoven permite deja fabricarea rentabilă a materialelor nețesute prin topire cu cerințele de calitate. de mâine.Fie că este un sistem autonom cu una sau mai multe poziții, o fabrică plug-and-produce pentru sistemele existente sau în combinație cu alte tehnologii: procesul de extrudare a materialelor nețesute prin topire de la Oerlikon permite deja producția rentabilă de țesături nețesute prin topire, îndeplinind în același timp calitatea. cerințe.Mâine.Fie că este un sistem autonom cu una sau mai multe poziții, un dispozitiv plug-and-play pentru sistemele existente sau în combinație cu alte tehnologii: procesul de țesut nețesut prin topire de la Oerlikon face posibilă producerea rentabil a materialelor care îndeplinesc cerințele.Cerințe pentru materialele nețesute din topire de mâine.Celuloza sau fibrele celulozice ca materie primă pentru producția de materiale nețesute sunt în prezent de neegalat în ceea ce privește durabilitatea și compatibilitatea cu mediul.Procesul Airlaid al materialelor nețesute Oerlikon este soluția ideală pentru procesarea acestor materii prime în produse de înaltă calitate pentru o varietate de aplicații.Astăzi există o cerere uriașă pentru soluții de producție pentru materiale nețesute ușoare, de înaltă calitate, cu viteze de producție și debit sistem atractive din punct de vedere economic.Iar beneficiile acestei tehnologii devin din ce în ce mai importante în aplicațiile de reciclare durabilă.www.oerlikontextile.comOptima Piața asiatică a igienei textile este în plină expansiune.În timp ce companiile mari din SUA, Japonia și Europa sunt încă lideri de piață, producătorii mai mici și chiar unii mari din China și din alte părți ale Asiei nu numai că și-au consolidat pozițiile, ci și-au și crescut cota de piață.O altă caracteristică a pieței sunt caracteristicile de foarte înaltă calitate ale ambalajului – în prezent, acesta nu mai este exclusiv Japoniei.Oliver Rebstock, director general al Optima Nonwovens, spune că această înțelegere a calității devine din ce în ce mai comună în Asia și în lumea occidentală.Rebstock explică că crearea de ambalaje de înaltă calitate pentru materiale nețesute cu geometrii foarte neregulate, cum ar fi scutecele sau șervețelele sanitare, este o provocare, mai ales atunci când este necesară o procesare foarte rapidă.Fiecare sigiliu de pe ambalaj trebuie să fie în locația corectă.Mașinile Optima sunt capabile să producă produse de înaltă calitate vizual, dar sunt greu de reglat.Aceasta este o provocare tehnică pe care compania este bucuroasă să o accepte.Au fost dezvoltate noi modele de mașini special pentru Asia.Este important să se producă cu ușurință ambalaje de calitate – nu numai că operatorul este pe deplin familiarizat cu toți parametrii echipamentului.Performanța și stabilitatea procesului mașinilor Optima continuă să fie considerate reper în industrie.Noile modele dezvoltate de Optima Nonwovens pentru piata asiatica au fost adaptate la volumele lor.Ca atare, compania continuă să ofere tehnologie de vârf pentru soluții complet automatizate, de înaltă performanță, care îndeplinesc cerințele specifice ale jucătorilor la nivel mondial, inclusiv celor din Asia.Cu toate acestea, Optima Nonwovens și-a extins portofoliul de produse pentru a include, de exemplu, mașini de ambalare semiautomate sau complet automate pentru scutece și produse de igienă feminină.Calitatea de ambalare realizabilă rămâne foarte ridicată.Cinci modele ale acestei mașini au fost lansate pentru piața asiatică.Sunt potrivite pentru o varietate de scutece și produse de igienă feminină.www.optima-packaging.com Polymag Tek Cu sediul în Rochester, NY, Polymag Tek produce produse de acoperire, laminate, nețesute, imprimare și reciclare concepute la comandă pentru a îndepărta murdăria, contaminanții, praful de tăiere și deșeurile mecanice.Echipamentul său este fabricat în SUA cu doar componente de cea mai înaltă calitate pentru a asigura eficiența, durabilitatea și satisfacția clienților.Pe lângă echipamentele de producție, Polymag Tek produce și benzi, țesături de transfer de particule și consumabile lavabile pentru echipamentele și concurenții săi.www.polymagtek.comPorometerPorometer anunță extinderea în continuare a portofoliului său de produse pentru linia sa de transmițător de presiune pneumatic/hidraulic.Odată cu adăugarea Porolux 200, Porometer are încredere că are porozimetrul potrivit pentru aplicația lor specifică.Porolux 200 este porozimetrul ideal pentru aplicațiile care necesită analiza porilor până la 91 nm și măsurători foarte precise pe întregul interval de presiune al instrumentului (0-7 bar).La fel ca toate porosimetrele Porolux, Porolux 200 poate funcționa și la un debit de 200 l/min și comută automat între diferiți senzori de debit și presiune.Echipat cu software-ul proprietar Porometer, Porolux 200 permite utilizatorului să selecteze cu ușurință parametrii corespunzători (sau să încarce setări predefinite), să monitorizeze măsurătorile pe ecranul unui computer și să preia date în format Excel, Word sau pdf.Vă întrebați dacă Porolux 200 vă poate satisface nevoile?Simțiți-vă liber să trimiteți o probă la Porometer.Are toate tehnologiile pentru măsurarea porozității și pentru că măsoară probe în fiecare zi, poate recomanda cu adevărat cea mai bună tehnologie pentru aplicația clientului.Porometer este o companie germano-belgiană care dezvoltă și comercializează instrumente pentru măsurarea distribuției mărimii porilor, a permeabilității gazelor și lichidelor. Porometrele sale sunt utilizate pe scară largă pentru caracterizarea porilor traversați în mediile de filtrare și separare în aplicații de cercetare și dezvoltare și/sau QA.www.porometer.comPronexos Utilizarea fibrei de carbon pentru role în industria materialelor nețesute este relativ nouă, dar fibra de carbon este un material care oferă o serie de avantaje convingătoare pentru aplicațiile nețesute. Porometrele sale sunt utilizate pe scară largă pentru caracterizarea porilor traversați în mediile de filtrare și separare în aplicații de cercetare și dezvoltare și/sau QA.www.porometer.comPronexos Utilizarea fibrei de carbon pentru role în industria materialelor nețesute este relativ nouă, dar fibra de carbon este un material care oferă o serie de avantaje convingătoare pentru aplicațiile nețesute.Porometrele sale sunt utilizate pe scară largă pentru a caracteriza prin porii din mediile de filtrare și separare în aplicații de cercetare și dezvoltare și/sau de control al calității.www.porometer.comPronexos Utilizarea fibrei de carbon pentru rolele nețesute oferă o serie de beneficii convingătoare pentru aplicațiile nețesute.Porosimetrele sale sunt utilizate pe scară largă pentru a caracteriza prin pori în mediile de filtrare și separare pentru aplicații de cercetare și dezvoltare și/sau de asigurare a calității.www.porometer.comPronexos Utilizarea rulourilor de fibră de carbon în materiale nețesute este relativ nouă, dar fibra de carbon este un material cu o serie de avantaje convingătoare pentru aplicațiile nețesute.Aceste beneficii pot debloca performanța și pot oferi rezultate mai bune.Cererea de role din fibră de carbon (CFRP) crește rapid și CFRP devine materialul de alegere pentru multe aplicații din industria nețesuturilor.De ce?Este important de reținut că CFRP reduce semnificativ deformarea rolelor fabricate din alte materiale, cum ar fi oțel și aluminiu.Acest lucru permite utilizarea rolelor mai lungi, ceea ce crește eficiența și scara producției, permițând dimensiuni mai mari și viteze mai mari.Cu două fabrici în Țările de Jos și Germania, Pronexos este un furnizor de role CFRP cu un istoric impresionant de peste patru ani de experiență în proiectarea și fabricarea rolelor și tuburilor CFRP.„Beneficiile CFRP în special pentru materialele nețesute sunt deformarea redusă și greutatea redusă”, spune Philippe Kroschner de la Pronexos.„Clienții noștri înlocuiesc de obicei rolele din aluminiu cu deflexiuni mai mari, care sunt folosite în orice, de la măști medicale la iarba artificială, care este utilizată pe scară largă.Acest pas le permite să folosească role mai lungi pe linia de producție.”Pe lângă reducerea tensiunii, fibra de carbon poate oferi îmbunătățiri măsurabile ale rezistenței, rigidității și rezistenței generale la uzură.„Combinația dintre reducerea greutății, solicitarea redusă și rezistența face ca fibra de carbon să fie ideală pentru aplicațiile în care procesul de fabricație este foarte dur sau murdar”, a spus Kroschner.„Arborii din oțel suferă inevitabil coroziune de un fel sau altul, iar cumpărarea CFRP nu duce la această degradare.”produse aerodinamice pentru o varietate de industrii, inclusiv auto, abrazive, filtrare, asistență medicală și salubritate, mobilă, aerospațială și agricultură.Rando Machine proiectează și produce mașini pentru prepararea fibrelor, formarea benzii și mărunțirea/rafinarea și, împreună cu parteneri strategici, oferă linii complete de producție la cheie.Laboratoarele sale includ o linie completă de amestecare a fibrelor de 40 de inci și de formare a benzii, precum și un sistem de mărunțire și re-fibrări pentru procesarea fibrelor de liant.Compania are o experiență vastă cu o varietate de fibre, inclusiv bumbac de calitate scăzută și fibre artificiale, nailon, poliester, fibre naturale, metale feroase și neferoase, viscoză, fibră de sticlă, carbon, nanofibre și multe altele.Luați fibra cu dvs. și lăsați echipa de dezvoltare a aplicațiilor Rando să vă arate ce este posibil.La cerere pot fi comandate teste de laborator pentru dezvoltarea proceselor sau chiar serii scurte de producție.La sfârșitul anului 2019, Rando Machine era deținută de EIS Machine LLC și Indiana Custom Machine Builder.Această căsătorie reunește echipele inegalabile de aplicații și inginerie de proiectare ale Rando Machine și adaugă capacități de producție de ultimă generație la unitatea de producție a EIS Machine din Indiana.Sunt mai puternici ca niciodată și gata să vă satisfacă nevoile de producție cu piese de schimb rapide, revizii de role și echipamente noi.www.randomachine.com Saueressig Surfaces Sub compania-mamă Matthews International, Saueressig Ungricht și-a schimbat numele în Saueressig Surfaces și a devenit parte a Saueressig Group.Saueressig Surfaces combină expertiza tehnică extinsă în pregătirea și finisarea suprafețelor într-o gamă largă de industrii.Gama de produse Saueressig Surfaces este specifică industriei de nețesute și include cilindri de gofrare și carcase microporoase pentru procesul de hidroîncurcare, precum și role de gravare și calandrare netedă pentru nețesuturile topite.Cerințele pentru materiale nețesute sunt în continuă creștere.Designurile devin din ce în ce mai complexe, iar tehnicile de fabricație devin din ce în ce mai complexe.În calitate de specialist recunoscut în domeniul nețesuturilor, Saueressig Surfaces s-a impus pe piața internațională prin îmbunătățirea constantă a manșoanelor și rolelor în toate domeniile de aplicare.Cu capabilități interne de replicare, o echipă de vânzări dedicată, cele mai recente tehnici de gravare cu laser și tehnologia Molettage foarte avansată, echipa Saueressig Surfaces asistă producătorii de nețesute cu șabloane, rulouri și manșoane pentru toate procesele obișnuite de producție de nețesute Proiectarea și dezvoltarea tuburilor.Prin utilizarea rolelor întărite, MPS, urzeală și rulouri structurate, Saueressig Surfaces este capabilă să creeze îmbunătățiri personalizate ale materialelor și să ofere producătorilor de nețesute produse personalizate.Aceste role, structuri și șabloane de model personalizate asigură cea mai bună calitate posibilă a produsului, atât în procesul de producție, cât și în rezultatul final.www.sauressig-surfaces.com Automatizare Shemesh Fiecare producător important de șervețele din lume a auzit sau folosește mașina automată pentru șervețele Shemesh.Desigur, din cauza Covid-19, cererea pentru astfel de mașini a atins un vârf, așa că Shemesh și-a susținut recent pachetul de inele monolitice Xpander cu o serie de îmbunătățiri și upgrade-uri.Xpander este un indexer vertical robust, complet automat, acţionat de servo.Este special conceput ca un modul separat pentru ambalarea ulterioară a șervețelelor nețesute rotunde conservate.Cu designul său unic de mașină de ambalare all-in-one, Xpander acoperă toate aspectele ambalării în aval a șervețelelor rotunde, de la încărcarea conservelor și șervețelelor, dozarea și etanșarea, până la acoperire, etichetare, controlul calității în linie și verificarea inteligentă a greutății.Xpander de până la 35 ppm este astăzi singura mașină de acest tip de pe piață.Unitatea soră, Xpander+, oferă alimentare complet automată atâta timp cât capacul rezervorului și buncărul rămân pline și poate funcționa complet fără mâini pentru o mai mare eficiență a muncii.Cu adevărat versatile, toate mașinile Xpander acceptă cutii rotunde, conice, dreptunghiulare și ovale, capace cu filet și capace cu împingere, precum și etichetare perimetrală sau față și spate.Atât Xpander, cât și Xpander+ au fost îmbunătățite recent cu o serie de îmbunătățiri în controlul calității, stabilitatea producției, un sistem de operare îmbunătățit și noi funcții Industry 4.0.Cu peste 30 de ani de experiență în industrie și peste 1.400 de active în 30 de țări, Shemesh Automation este lider global în echipamente de ambalare de înaltă tehnologie.Vârsta experienței.Discutați cu proprietarul Ing.Stefano Zanardi, fiul fondatorului care a fondat compania la Milano în anii 1950, își arată imediat pasiunea pentru tehnologie concentrându-se pe un proces continuu de inovare bazat pe multe proiecte deja realizate.De fapt, Sicam a integrat tehnologii care au influențat de zeci de ani lipirea foliei aerodinamice sau a fibrelor cardate, precum și spunlace sau spunbond, fibre discontinue, lipire chimică, lipire prin spray sau termosetare;proiectele individuale și soluțiile complete la cheie fac Sicam să fie competitivă cu companiile internaționale de top.jucători.În martie 2020, datorită experienței de mulți ani în domeniul medicinei și a propriei sale producții de mașini și echipamente spunbond, principalul furnizor mondial de îmbrăcăminte igienă de unică folosință standardizată de înaltă calitate și îmbrăcăminte de protecție, numit Sicam Group, a contactat Sicam din Wuhan.În această perioadă istorică, din cauza răspândirii pandemiei de coronavirus, igiena și îmbrăcămintea sigură au devenit și mai importante din motive etice, legale și financiare, iar toate organizațiile au responsabilitatea de a asigura siguranța angajaților lor și a oricărei alte persoane care ar putea fi. afectat.
Ca parte a Grupului IMA, lider în proiectarea și fabricarea echipamentelor automate de procesare și ambalare, acest lucru consolidează și mai mult rolul companiei ca potențial partener tehnologic unic pentru orice producător de țesături din întreaga lume.www.teknowebconverting.com Tentoma RoRo StretchPack de la Tentoma a fost un succes imediat în ambalarea rulourilor nețesute.În ultimii ani, clienții din întreaga lume au instalat mai multe aparate RoRo StretchPack.Aceste mașini folosesc capotă elastică orizontală pentru ambalare și etanșare impermeabilă.Această tehnologie inovatoare de ambalare reduce consumul de film cu 25-60% în comparație cu metodele tradiționale de ambalare.Clienții nu doar economisesc pe folie, ci primesc și sisteme de ambalare care au un impact pozitiv asupra mediului.Sacii cu glugă elastică orizontală sunt ideale pentru rulouri nețesute.Datorită ambalajului parasolar, bobina va fi complet etanșată și protejată de praf și apă.Ambalarea și etanșarea se realizează într-o singură operațiune automată, astfel încât nu este nevoie de sisteme de contracție, etc. Rolele nețesute pot fi împachetate strâns pentru a asigura ambalarea uniformă și o suprafață netedă.Aceasta este cea mai bună opțiune pentru logo-urile mărcii imprimate pe film.Folia extensibilă nu este la fel de lipicioasă ca și alte tipuri de folie, așa că rulourile ambalate sunt ușor de stivuit și manevrat.Opțional, clienții pot folosi un aplicator care introduce automat un opritor la capătul rolei.Ambalarea cu capotă elastică orizontală se bazează pe tehnologia dovedită de ambalare a capotei elastice verticale pe paleți.Tentoma a îmbunătățit această tehnologie astfel încât să poată fi utilizată și pe orizontală, integrându-se în liniile de producție.Cu sediul în Danemarca, Tentoma instalează sisteme de ambalare în întreaga lume.www.tentoma.com Gama Vac-U-MaxVac-U-Max Signature de transportoare în vid oferă procesatorilor o soluție la cheie pentru transportul pulberilor, polimerilor superabsorbanți, granulelor și altor materiale din containere, bidoane, saci mari, containere etc. Gaylords din surse către destinații precum liniile de procesare sau ambalare.Fiecare sistem din cinci piese include o bară de preluare, un furtun de presiune, un rezervor de vid cu curățare automată a filtrului cu impulsuri, un generator de vid și comenzi certificate UL.Unități de transfer cu vid din seria 1500 cu volum redus, disponibile până la 1500 lb/h (680 kg/h) sau seria 3500 cu rate de transfer de până la 3500 lb/h (1600 kg/h).Sistemele sunt disponibile în versiuni universale sau igienice.www.vac-u-max.com Gama WeimaWeima WLK de tocatoare cu un singur arbore oferă multe opțiuni de personalizare pentru prelucrarea materialelor nețesute.Rotoarele F+ sunt utilizate cel mai adesea în distrugerea inițială a materialelor nețesute.Poate fi echipat cu un șurub sau un suport pentru scule de sudură și este ideal pentru șlefuirea materialelor pe bază de fibre („F” înseamnă fibră).WM oferă, de asemenea, opțiuni de rotor congelat pentru materiale cu un punct de topire mai scăzut.Rotoarele răcite sunt goale, astfel încât apa rece poate continua să curgă prin interiorul rotoarelor pe măsură ce sunt mărunțiți.Acest lucru scade temperatura rotorului și permite tocătorului să proceseze acest material cât mai eficient posibil, fără a-l topi.Materialele nețesute sunt foarte durabile, dar atunci când sunt tăiate sau mărunțite, praful este eliberat în aer.De exemplu, atunci când găurile pentru picioare dintr-un scutec pentru bebeluși sunt tăiate, praful rezultat poate fi atât dezordonat, cât și extrem de periculos într-un mediu de lucru.Instalarea unei mașini de brichetat la ieșirea sistemului de colectare a prafului ajută la eliminarea prafului din instalație și la îmbunătățirea siguranței generale.Sistemul de colectare a prafului poate alimenta pneumatic orice praf rezidual în presa de brichetare închisă.Acest sistem controlat elimină nevoia angajaților de a pierde timpul cu curățarea și transportul prafului și menține mașinile din apropiere să funcționeze într-un mediu fără praf.Mașinile de brichetat Weimaraner folosesc presiune (mai degrabă decât lipici) pentru a comprima praful sau așchiile în brichete mici în formă de puc de hochei.Cu un raport de compactare de până la 9:1, brichetarea poate economisi companiilor o mulțime de bani doar în costurile de transport al coșului.Mai puține remorcări de buncăre înseamnă mai mult profit și mai puțin impact asupra mediului.crește.Produsele viitorului vor adăuga aceste capacități în mai multe industrii decât în prezent, nu doar în industriile medicale și de igienă.Producția necesită mai multă flexibilitate, iar consumul de substanțe chimice, apă și energie termică devine și mai important în ceea ce privește sustenabilitatea și optimizarea profitului.Atomizatoarele rotative oferă utilizatorilor beneficii pe care unele metode alternative de aplicare nu le pot sau nu le au, cum ar fi stabilitatea superioară a procesului și repetabilitatea în orice moment.Atomizorul rotativ funcționează fără contact și, prin urmare, este deosebit de blând cu materialul nețesut de finisat.Într-o eră a resurselor din ce în ce mai rare, sustenabilitatea a devenit o temă centrală în industria materialelor nețesute. În cele din urmă, finisarea ar trebui să economisească cât mai material și resurse, dar eficientă. Weitmann & Konrad (Weko), cu sediul central lângă Stuttgart, Germania, dezvoltă și produce concepte și sisteme pentru aplicarea minimă fără contact cu atomizoare rotative care se concentrează asupra durabilității. În cele din urmă, finisarea ar trebui să economisească cât mai material și resurse, dar eficientă. Weitmann & Konrad (Weko), cu sediul central lângă Stuttgart, Germania, dezvoltă și produce concepte și sisteme pentru aplicarea minimă fără contact cu atomizoare rotative care se concentrează asupra durabilității. În cele din urmă, finisajele trebuie să fie cât mai eficiente din punct de vedere al materialelor și al resurselor, dar totuși eficiente.Weitmann & Konrad (Weko), cu sediul central în apropiere de Stuttgart, Germania, dezvoltă și produce concepte și sisteme pentru aplicare minimă fără contact cu atomizoare rotative care se concentrează pe durabilitate.În cele din urmă, finisarea ar trebui să fie cât mai intensivă în resurse și pe cât posibil, dar eficientă. Weitmann & Konrad (Weko)Atomizatoarele rotative funcționează în intervalul de picurare.Versiunile complete precum Weko-ProTec conțin o carcasă pentru suportul rotorului și o conectează la sistemul de evacuare.Compensând astfel poluarea mediului de lucru.Acest lucru este deosebit de avantajos atunci când se utilizează fluide pe bază de ulei sau silicon.Substanțele care sunt excluse din atomizoarele rotative din motive de sănătate pot fi, de asemenea, utilizate mai frecvent cu această opțiune, de exemplu pentru finisaje antibacteriene, antivirale sau antibacteriene.Weko-ProTec asigură viteză mare de producție fără efect de stropire.Experiență „Inovație la locul de muncă”.În propriul canal de testare al Weko, multe teste din afara lanțului de producție actual pot fi testate în prealabil pentru a garanta clienților cea mai mare flexibilitate posibilă și pentru a permite propriile serii de teste în afara producției.www.weko.net
Ora postării: 20-sept-2022