Producția de fibre de poliester pentru textile solicitante din granule de PET reciclat (rPET), în special folosind un sistem in-lineproces de filare, este o sarcină extrem de provocatoare.Acest lucru necesită tehnologie de prelucrare și experiența filaturii.Materialul de pornire trebuie prelucrat continuu într-o topitură omogenă de filare.
Toateetapele de prelucraretrebuie să asigure proprietățile dorite ale topiturii și să mențină stabile aceste proprietăți pe tot parcursul procesului.Pentru multe aplicații textile, parametri precum vâscozitatea și uniformitatea sunt determinanți și trebuie influențați de cele mai mici fluctuații.Cu alte cuvinte: Utilizarea poliesterului reciclat în sectorul textil necesită procese adecvate de pretratare și control precis al procesului.
BB Engineering, o subsidiară a Oerlikon Textile, are mulți ani de experiență și expertiză în dezvoltarea de componente și sisteme pentru filaturi.Acest know-how de filare a fost decisiv pentru dezvoltarea cu succes a sistemului de reciclare VacuFil PET.Pe această bază, compania a dezvoltat un sistem de reciclare prin policondensare lichidă pentru prelucrarea ulterioară a deșeurilor de filare după producție și a fulgilor de sticle, care este potrivit optim pentru filatorii pentru prelucrarea ulterioară a textilelor a materialelor reciclate (pentru brevet).
Inima procesului este filtrul de vid, care controlează și controlează individual vâscozitatea.În acest scop, proprietățile dorite de topire pot fi obținute online într-o manieră fiabilă și reproductibilă și monitorizate în timpul funcționării. În diferite teste de filare, granulele rPET fabricate la Centrul de cercetare și dezvoltare textile Oerlikon folosind VacuFil au produs rezultate convingătoare. În diferite teste de filare, granulele rPET fabricate la Centrul de cercetare și dezvoltare textile Oerlikon folosind VacuFil au produs rezultate convingătoare. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные в Oerlikon Textile R&D Center с испольЌзумававанили зумава. În diverse teste de filare, peleții rPET fabricați la Centrul de cercetare și dezvoltare textile Oerlikon folosind VacuFil au dat rezultate convingătoare. În diferite teste de centrifugare, Centrul de cercetare și dezvoltare pentru textile Oerlikon a obținut rezultate convingătoare cu peleții VacuFil rPET.
Rezultatele diferitelor teste de filare au arătat că noua tehnologie VacuFil este foarte eficientă și produce pPET de calitate superioară, comparabilă cu materialul virgin.
Dacă VacuFil este combinat cu sistemul de filare compact VarioFil* R+ de la BB Engineering compatibil rPET (sau alt sistem de filare directă compatibil cu rPET), etapa de granulare poate fi omisă.Deșeurile sunt recuperate într-un singur proces fără sudură și filate imediat – calitate superioară datorită manipulării optime a topiturii.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, un client al BB Engineering din Sri Lanka, este atât de convins de sistemul de filare VarioFil R+ cu extrudare VacuFil încât investește în alte sisteme rPET VarioFil.Dr. Anush Amarasinghe, Managing Director al Eco Spindles, produce POY din material fulgi îmbuteliat, explicând: „Clienții noștri au nevoie din ce în ce mai mult de fibre reciclate și cu siguranță dorim să le îndeplinim cerințele și nevoile.Din acest motiv, ne extindem gama de produse „Satisfacerea acestei cereri este un pas important pentru noi.Reciclarea sticlelor este încă o piață de nișă în Sri Lanka și suntem hotărâți să ne menținem standardele înalte de calitate.Avem cerințe speciale și avem nevoie de un partener avansat pentru acest proiect.În urmă cu câțiva ani am decis să cumpărăm un sistem compact de filare BBE VarioFil R+, astfel încât să putem produce POY din fulgi de sticle.Am vrut să testăm mai întâi planta – și pentru că partea din sticla colectată pe plajă a fost o materie primă problematică.Cu toate acestea, feedback excelent al clienților și faptul că produsele noastre sunt o motivație profitabilă pentru investiții ulterioare.Am decis să cumpărăm mai multe despre partea de jos a liniei VarioFil R+ cu un sistem de recirculare VacuFil.Lucrul bun este că întregul proces este complet continuu.Putem produce o topitură de rPET extrem de omogenă, cu o vâscozitate stabilă, ȘI o filăm direct în fibre de înaltă calitate.”
Pentru axele Eco, acesta este sistemul flexibil de filare compact VarioFil R+ cu un sistem de recuperare VacuFil cu alimentare directă în amonte.Este conceput pentru a fi fabricat folosind fulgi de sticle reciclate, chipsuri reciclate și chipsuri virgine.Pe de o parte, acest lucru este posibil deoarece sistemul de uscare este potrivit pentru așchii și așchii de lemn.Pe de altă parte, extruderele cu vid pot fi operate cu sau fără vid și, prin urmare, sunt capabile să topească materia primă virgină recuperată. Experiența dobândită de la >20.000 de unități vândute a influențat designul extruderului. Experiența dobândită de la >20.000 de unități vândute a influențat designul extruderului.Experiența acumulată după vânzarea a peste 20.000 de unități a influențat designul extruderului.Experiența acumulată după vânzarea a peste 20.000 de unități a influențat designul extruderului.Datorită topirii sale blânde, extruderul BBE creează baza pentru o topitură absolut omogenă care îndeplinește cerințele filaturii.Tehnologia cu un singur șurub oferă fiabilitatea necesară procesării.Nu în ultimul rând, sistemele speciale de dozare pentru mai multe componente oferă, de asemenea, flexibilitate producătorilor: se pot adăuga doi aditivi în topitură în același timp sau se pot folosi unități de dozare pentru a schimba rapid colorantul.VarioFil este configurat cu 6 poziții, are capacități de până la 150 kg/h și oferă o gamă largă de produse finite cu titruri finale de la 50 la 150 den (DTY) și DPF de la 0,7 la 4,0 dpf.Cu alte setări, VarioFil R+ acoperă 20-600 den POY sau 30-500 den FDY și PET reciclat.*
Astfel, VarioFil nu este doar o mașină de filat universală pentru o mare varietate de aplicații, ci răspunde și cererii tot mai mari de fibre PET reciclate.Fie că sunt mărci de modă, producători de îmbrăcăminte sport și mobilă sau producători de automobile, producătorii de textile de vârf și companiile se concentrează tot mai mult pe produse durabile și produse din materiale reciclate.Astăzi și-au informat furnizorii de fire, fibre și nețesute că vor trece de la poliester virgin la poliester reciclat – în unele cazuri până la 100% – pentru producția de textile în viitorul apropiat.
Ora postării: 23-sept-2022